桂林xx厂 脉冲干式内循环打磨处理

设备结构 ：

打磨房.采用1.2mm摩镀锌板諦边.组合式装配结构，外型美观.经济耐用.更便于运输与组装。 滤筒采用直接有卡盘卡在多孔板.便于用户检修和更换滤筒，使滤简不易磨损而且助于清灰.滤料根据 用户的实际需要选择。

本打磨房采用负压式设计.既含尘气体由进风口进入下箱体，通过滤简进行过滤.由于滤简的的各 种效应作用将粉尘.气体分离幵。粉尘被吸附在滤筒上，而气体穿过滤简由文管进入上箱体，净化后的 空气可以直接通过除尘器的回风口排出.完成整个系统的循坏。含尘气体通过过滤净化的过程中.随着 时间的增加，集聚在滤筒上的粉尘越来越多，因而式滤简的阻力逐渐增加.通过滤简的气体逐渐减少. 为了使除尘器能正常的工作，设备安装啦脉冲自控清理装置，是由脉冲控制仪发出指令按顺序触发个控 制阀.幵启脉冲阀.使气包内的压缩空气由喷吹管经各空文氏密喷射倒各对应的滤简内，滤筒在气流瞬 间反向作用下急剧勝胀.使积在滤简表面的粉尘脱落.滤筒得到再生，被清掉粉尘落入灰斗。

灰斗釆用推拉结构，清灰过程快捷方便.上部设有卸灰板,保证灰尘全部集中到灰斗

设备特点 ：

设备出厂前已经经过整体的装机试机，采用内循环方式.与传统的除尘器相比没有复杂的管道，安装时候设备摆放到处.只需稍微的检查和调试即可投入使用。由于没有排风管遒，节省安装空间。 •高适用性设计.除尘器可适应含尘汽体性质的大范围波动，并可根据用户情况做适应性斗瞬设计； •特殊的结构设计加上严格的滤料及零部件选用.可满足极为严格的环保要求，除尘器的排放可确保低 于50mg/m'；

•优化的进出风道设计.有利于均匀的气流分布；

•防漏风设计，保证袋除尘器的漏风率降至最低（＜4% ）：

•全钢分体结构设计,便于设备的运输及安装.并保证设备的制造精度；

•分室脉冲三状态清灰技术.保证最佳的清灰强度及效果；

•除尘器停机自清系统，确保除尘器始终处于最佳工作状态；•独有的非线性均流静压喷管.确保喷吹均匀；

•长寿命设计，主体设备按照使用寿命10年以上进行设计制造；

•低运行费用.优化的工艺参数设计，有利于除尘器低阻高效稳定运行.降低系统能耗.同时有效减轻 了滤料的损耗及维护工作；

•釆用高品质零部件.提高设备运行可靠性.减少维护工作；

•全部釆用高品质的滤料及附件.滤芯平均寿命一般超过60个月